S950型无机电缆密封填料

一、     S950 型 无 机 电 缆 密 封 填 料

1.    组成与用途

S950型填料是以多种无机材料配制而成，其由基料粉剂（A组份）和辅助液（B组份）配套组成。施工时两组份混和调匀便可使用。具有良好的水密、气密和防火性能，是舰船和陆上建筑电缆和管道贯穿装置的一种优良灌注式密封的耐火填料。

2.    技术性能

混合比：        A（粉剂）：B（辅助液）=1：0.65（±0.05）

可施工时间：    60±15min（20°C）

固化时间：     凝结，≤24h（20°C）

固化，≤72h（20°C）

充分固化，≥30天

密度：        1600±200kg/m3（20°C）

导热系数：        ≤0.58W/m.k（70±5°C）

耐人造海水性：    室温下浸泡168h无异常，无裂纹

耐油性：          室温下浸泡168h无异常，无裂纹

耐水性：          室温下浸泡168h无异常，无裂纹

三、水密、气密和耐火性能

灌注S950型填料的电缆密封贯穿装置经泵水、泵气试验，水密性达到0.1MPa；气密性达到0.02MPa。经IMO.A754(18)试验符合1974年SOLAS及其修正案的A-60级规定。

四、施工要求

1.   S950无机电缆密封填料浇注前，应使电缆外表及框（盒）内表面清洁。

2.   为灌注液态S950无机电缆密封填料需要，先将电缆框的两端或电缆筒的下端采用SW型电缆密封膨胀堵料密封。

3.   S950型无机电缆密封填料使用方法及用料计算：

A.    S950型无机电缆密封填料的 A 组份与 B 组份的调配比例为 10：6.5( 重量比 ) 。出厂时已按上述比例分别装于： (A)粉剂10Kg 、 (B)液料6.5Kg 二个容器内，为防止粉料底部沉淀建议将 A 组份粉料倒入 B 组份液料中调匀浆状绸合体后便可使用(也可将B 组份液料倒入 A 组份粉料中，但必须充分搅拌，防止底部粉料未混合)。 S950填料型无机电缆密封允许的施工环境温度为 -5 ～ 4 0 ℃ 。

B.    S950无机电缆密封填料粉剂与辅助液(液体)按配比要求混合搅拌成浆状绸合体再可进行浇注。(冬天施工可适当增加搅拌时间,保持浇注在电缆框内的S950无机密封填料在凝聚时间内粉料与液体无分离现象,)

C.     B组分辅助液（液料）作用：防冻、凝结固化、调节可施工时间，配比按（表一）执行。

D.    灌注方法可以采用自流法或加压法即可。一般均采用自流法，注意灌注填充数量和敲打框（筒）外壁，便于S950无机电缆密封填料流入电缆之间。对电缆框（筒）如限于施工条件困难，不便自流法时，可采用加压法。灌注可采用1-3次;第一次灌注电缆框（筒）底层约50mm厚度（防止SW电缆堵料塌落），第二次灌注电缆框（筒）体积比三分之二，第三次灌注电缆框（盒）空体积全部。

4.   填料（粉剂）与辅助液（液料）配制标准（表一）

5.   凝固与固化时间（表二）

6.   灌注前粉料（A）与液料（B）混合搅拌时间（表三）

7.   注意事项

A.    在浇注过程中存料必须进行搅拌，可延长可施工时间，否则将会出现凝聚变厚或凝结，严禁再加入辅助液进行稀释浇注。

B.    严格执行配比要求和操作要求

C.    禁止用自来水代替本厂提供辅助液（液料）

D.    发现A 组份（粉料）结块即为失效 ，不可再继续使用。

E.    单个电缆框（盒）用粉料5Kg以上建议用二至三次灌注（必须在24小时内完工）。

F.    最后在框（筒）的灌注处仍有凹陷现象，还必须补灌满。

五、包装

S950型无机密封填料为双组份塑料包装，一般为A组份（粉剂）10kg/桶，B组份（辅助液）6.5kg/桶。